Open House 2011
Em 26.05.2011 aconteceu o terceiro OTEC Open House. Com mais de 150 presentes, o evento deste ano foi mais uma vez um grande sucesso. Os visitantes puderam se familiarizar com as mais recentes inovações tecnologicas de acabamento em massa. Tratando de novas tecnologias, o destaque foi sem duvida a máquina streamfinish robô-assitida, que representa a nova geração de máquinas de acabamento da OTEC.
A nova máquina DF-H também pode ser vista em ação. Projetada para rebarbação, desbaste e polimento de peças extra grandes.
Também foram vistas outras inovações:
· Novo regulador de dosagem para as máquinas DF
· Processos de acabamento para cerâmica e metal-duro em máquinas CF
· Nova media para polimento de Implantes
· Nova media de acabamento de ferramentas
Como parte do programa, artigos cientificos foram dados por Silvio Zepke (GF Messtechnik GmbH) sobre „Medição otica 3D de ferramentas e rebarbas em peças em processo“ e pelo Dipl.-Ing. Armin Löwenstein (Centro de Tecnologia da Microprodução (ZMPT)) über „Preparação de arestas de corte para microfresas do instituto Fraunhofer de tecnologia de produção e design (IPK)“
Além disto, os convidados foram convidados a desfrutar de um delicioso churrasco regado ao nosso cada vez mais famoso vinho OTEC.
10.10: Grande ampliação de nosso departamento de desenvolvimento de processos
Com o objetivo de melhorar o aconselhamento a clientes, e demonstrar a eficiência de nossos equipamentos e processos, nós ampliamos a área do nosso departamento de desenvolvimento de processos (de 100m2 para 200m2) e acrescentamos novos equipamentos. Esta ampliação permite-nos desenvolver conceitos de acabamento em massa, de forma personalizada em um prazo muito curto.
Nosso serviço inclui o desenvolvimento de forma personalizada de uma vasta gama de processos adaptados a sua aplicação, com os abrasivos corretos para fazer isto. Nós também podemos processar amostras para você, informando-lhe os parâmetros mais relevantes em um relatório (em uma escolha de 12 línguas). Este serviço é, naturalmente, gratuito e mantido sob sigilo
Nos coloque a prova!
Você ficará impressionado com o resultado. Basta enviar-nos algumas amostras, identificadas com "Para processamento de amostras", para a OTEC Präzisionsfinish GmbH, Dieselstraße 8-12, 75334 Straubenhardt-Feldrennach, Germany
Assim que recebermos as amostras você será contactado por um de nossos técnicos.
Nós também podemos orienta-lo sem receber uma amostra. Basta você nos enviar desenhos de boa qualidade ou fotografias digitais de suas peças, com todos os detalhes do objetivo a ser alcançado.
Para ver mais fotos do nosso departamento clique aqui.
Novo composto inovador

- Água de descarte convencional/ Floculada com SC 36
Novo composto para acabamento em massa, inovador, com floculante integrado
O novo composto SC 36 da OTEC significa o nascimento de uma nova geração de compostos de alto desempenho. Pela primeira vez, foi possível integrar um floculante em um composto sem prejuízo para o processo de acabamento em massa. Desde sua introdução, este novo composto foi testado e bem recebido por inúmeros clientes.
Suas características falam por sí:
- Flocos formam-se na água de descarte conforme esta deixa o equipamento, sempre que é usado abrasivos cerâmicos ou plásticos.
- É facilmente reciclado, bastando usar um filtro ou tanque cascata.
- Melhora consideravelmente a reciclagem por centrifugação quando se usa abrasivos plásticos, uma vez que o efeito floculante do SC 36 torna muito mais fácil para separar os detritos finos.
- O lodo convencional de acabamento em massa, torna-se duro quando submerso em água causando os seguintes problemas:
- Entupimento dos canos,
- Depósitos indesejáveis nas partes internas dos equipamentos de processo e reciclagem.
- Quando SC 36 é utilizado o lodo continua a fluir, e não torna-se duro quando submerso em água.
- Redução dos custos, com a fácil reciclagem é possível recuperar aprox. 50% do composto.
Outros destaques do novo composto:
- Mínima formação de espuma. Ideal para rebarbação
- Composto universal - Indicado para quase todos materiais
- Excelente proteção para materiais ferrosos contra a corrosão
- Boa propriedade de brilho para metáis não preciosos e aços inoxidáveis.
- Excelente ação de limpeza
- Não contêm substâncias tóxicas
- Odor agradável

11.09: Nova centrifuga planetária PF 12/4 da OTEC
Máquinas de acabamento planetárias são usadas para acabamento em massa. Neste equipamento as peças são fechadas em tambores, com os abrasivos para rebarbação ou polimento, o conjunto de tambores é rotacionado em um movimento planetário, e adicionalmente os tambores giram em seu próprio eixo. Este conjunto de movimentos cria um efeito extremamente agressivo e consequentemente com tempos curtos de processo. Em máquinas convencionais, as altas velocidades envolvidas podem facilmente danificar as peças. Para prevenir que isto ocorra, a OTEC desenvolveu um sistema com múltiplas câmaras para máquinas planetárias. Ideal, isto permite colocar uma peça em cada câmara, o que elimina o risco de colisão entre as peças.
Para assegurar o melhor processo de acabamento, este equipamento foi equipado com dois acionamentos. Fato que permite regular a velocidade do conjunto ou dos tambores independentemente um do outro.
Outros detalhes do equipamento:
- Desenvolvido para processamento a úmido ou seco
- Controle S7-200 com capacidade para armazenar até 200 programas
- Controle de velocidade através de inversor de frequência
- Tambores de aço inoxidável com revestimento em PU, com 10mm de espessura
- Sistema de carregamento e descarregamento dos tambores opcional
Aplicações típicas na indústria médica:
- Rebarbação, afinação e Polimento com alto brilho de placas e pinos

11-2009: Vibrador linear de alta performance HV 20
Com o novo vibrador linear HV 20, a OTEC está ampliando sua gama de máquinas de acabamento em massa. A OTEC, anteriormente especializada em máquinas de disco centrifugo de acabamento (CF) e máquinas de acabamento por arraste (DF - Drag finish), estabeleceu uma reputação mundial por si só nestas áreas através de seus produtos inovadores. Com o vibrador linear HV 20, a OTEC esta alargando sua gama de produtos ainda mais e pode, portanto, oferecer uma gama ainda maior de opções para o acabamento em massa, arredondamento de arestas, rebarbação e polimento. As principais características do equipamento são as seguintes:
• Capacidade aproximada: 23 litros
• Dimensões internas da calha: 190 x 530 mm
• Potência 1,1 kW
• Controle de velocidade através de inversor de freqüência para acabamento a úmido e seco
As aplicações deste vibrador através incluem acabamento de hastes ósseas, placas ósseas e até mesmo stents. O desenho especial desta máquina resulta em acabamento extremamente agressivo e, portanto, dá acabamento em menor tempo que vibradores lineares convencionais.
05/2009: Nova máquina Drag Finish de 2 etapas DF-3 S2

Com a máquina Drag Finish de 2 etapas DF-3 S2, a OTEC apresenta um destaque absoluto.
Com esta máquina, é possível, pela primeira vez rebarbar a úmido e polir peças, tais como Implantes, e caixas de relógios, em apenas uma máquina.
Através da utilização desta sofisticada tecnologia, você pode conseguir um polimento com a mesma qualidade do polimento manual e ainda ter confiabilidade no processo.
Desde que a compania foi criada em 1996, a OTEC tem se concentrado no desenvolvimento de máquinas Drag Finish. Na Drag finish, as peças são mantidas presas em um dispositivo e arrastadas por uma media de rebarbação ou de polimento. Para conseguir um tratamento muito eficaz as peças giram em torno de seu próprio eixo. Ao mesmo tempo em que se deslocam em um movimento planetário.
A fim de tratar eficazmente as peças de trabalho, muitas vezes um processo de 2 estágios é necessário. Por exemplo, o primeiro passo será uma etapa de rebarbação a úmido, seguida de uma segunda etapa, então chamada de polimento a seco. Assim, valores Ra de até 0,01 microns podem ser alcançados. Anteriormente, este processo exigia duas máquinas: uma máquina para a etapa de rebarbação e uma máquina para o polimento a seco com perdas de tempo correspondentes, porque as peças tinham que ser transportadas de uma máquina para a outra. Com a nova DF-3 S2, este problema já está resolvido. A máquina tem 2 recipientes, onde podem ser escolhidas as combinações de proceso: molhado / seco ou seco / seco. Com uma tela "touch screen" da Siemens, diversos parâmetros como por exemplo, tempo de processamento, velocidade, etc, podem ser definidos. A máquina move as peças automaticamente da primeira para a próxima etapa de processamento e, portanto, reduz o extenso tempo de movimentação manual das peças.
Veja o novo vídeo da máquina DF-3 S2.

Certificação ISO 9001:2000
Em novembro de 2008, a OTEC Präzisionsfinish GmbH foi certificada pelo ISO 9001:2000 pela TÜV SÜD. Em resposta às demandas do mercado e de nossa própria iniciativa, a primeira auditoria de certificação foi concluída com êxito e a certificação atribuída pela TÜV SÜD, em 26 e 27 de Novembro de 2008, após uma fase de preparação com duração de um ano.
Se você tiver alguma pergunta ou gostaria que lhe mandássemos uma cópia do nosso certificado, por gentileza ligue para Stefanie Rittman no nº: + 49 (0) 7082.49 11 33 ou envie um e mail para: s.rittmann(at)otec.de

- Bild 1: DF-6 Automation
Open House 2008
O open-house da OTEC Präzisinosfinish GmbH em 8 de Maio de 2008, em Straubenhardt foi um enorme sucesso. Cerca de 200 clientes da Alemanha conseguiram se familiarizar com a arte em tecnologia de acabamento em massa. Uma atenção especial foi dada na aplicação de máquinas Drag Finish para a preparação de aresta de corte, remoção de rebarbas e ferramentas de estamparia. Os trabalhos científicos feitos incluem palestras sobre a importância da questão do arredondamento da aresta de corte de ferramentas e remoção de rebarbas (Dr. S. Holsten da universidade de Kassel) e a medição do arredondamento da aresta de corte (Sr. Zepke da GF Messtechnik)
Um dos destaques técnicos principais foi a demonstração da DF 6 automation, uma máquina Drag Finish totalmente automática.
Outras inovações incluídas:
- Máquinas Drag Finish com suportes angulares. Especialmente indicado para tratamento da superfície frontal de peças.
- Drenagem de água constante para máquinas de acabamento a disco com tecnologia zero Gap, oferecendo menor tempo de processamento.
- Novas máquinas CF 32. Essas máquinas com uma capacidade máxima de 32 litros complementam a existente linha CF 5, 9, 18 e 50 litros.
- ECO 9 com Gap ajustável. Uma nova geração de máquinas ECO com ajuste central de Gap e disco mais baixo.
A combinação de palestras informativas e demonstrações das máquinas foi muito bem recebida pelas pessoas. E o serviço de buffet não deixou nada a desejar, uma vez que um fino churrasco foi acompanhado pelo vinho safra 2007 da OTEC. A idéia foi aprovada e com certeza será repetida.
Clique no link para mais fotos desse dia. Mais.

- Martin Bott, Stefanie Schmid, Dierk Telljohann
Reorganização da nossa rede de vendas
No futuro, seu principal endereço de contatos, será a OTEC em Straunberhardt - Feldrennach.
Como parte da reorganização da nossa rede de vendas, o acordo de distribuição que existia com o nosso agente anteior na Alemanha, teve fim.
Todas as atividades de vendas e distribuição na Alemanha, serão tratados diretamente pela empresa-mãe, a OTEC Prazisionsfinish GmbH, em Straubenhardt - Feldrennach.
Nossa equipe está a disposição para te aconselhar e te ajudar.

OTEC RED chegou!
Bem a tempo de comemorar o 10º aniversário da empresa, um novo vinho, o RED OTEC foi lançado. Este é verdadeiramente o vinho da OTEC, uma vez que se origina das vinhas da família dos nossos diretores, Helmut Gegenheimer e Soran Jota. A família cultiva a vinha há mais de 70 anos e fazer vinho é uma tradição familiar. Aqui estão alguns detalhes: vinha com mais de 60 anos - safra 2006 - seco - 13,0% vol. - 87º Oechsle - dos vinhedos de Ellmendingen em Baden, famosa pela sua qualidade - 1.000 garrafas de vinho tinto. No futuro, visitantes de nossos stands em feiras comerciais poderão provar este vinho fino.

Conveniente e econômica
A CF 50 MR Semi-automática
É realmente fácil de usar: não há necessidade de carregamento e esvaziamento manual de media de rebarbação e polimento, uma vez que o abrasivo é automaticamente devolvido quando o container volta a posição inicial. Para mudar a media é muito simples, graças aos reservatórios intercambiáveis com rodízios.
Outras vantagens práticas da CF 50 MR:
- As peças são automaticamente separadas quando o recipiente é esvaziado.
- Fácil e rápida mudança da tela, sem necessidade de usar ferramentas para isto.
- Grande área de superfície da tela: 550 x 400mm
- Controle automático da tampa para carregamento / esvaziamento
| Tipo
|
Capacidade
do container [l] |
Diâmetro
interno do container [mm] |
Extensão X Profundidade
x Altura [mm] |
Peso
[kg] |
Poder de
consumo [kVA/V] |
|---|---|---|---|---|---|
| CF 1 x 50 | 1 x 50 | 485 | 1457 x 2000 x 2300 | 550 | 3/230 |
| CF 2 x 50 | 2 x 50 | 485 | 2890 x 2000 x 2300 | 1100 | 6/400 |




