Toplu Finisaj
Toplu Finisaj, ağırlıklı olarak metallerin yüzey pürüzlüğünün giderilmesi işlemidir. Ürünler aşındırıcı sarf malzemeleri (çip olarak adlandırılan) ve sıvı bileşen (Şampuan) ile birlikte proses konteynırına yerleştirilir. Proses konteynırının hareketi ürünlerinizin Aşındırıcı sarf malzemeleri ile ,uyumlu bir şekilde hareket etmelerini sağlar. Bu dönüş sayesinde özellikle ürünlerinizin kenarlarının ortadan kalkmasına neden olur.
OTEC HSS kesiciler gibi spesifik ürünlerin köşe yuvarlama, çapak alma ve yüzey kalitesini artırmayı amaçlayan disk finisaj prosesleri konusunda tam anlamıyla bir uzmandır. OTEC geliştirmiş olduğu sistemler sayesinde hassas uygulamarda bile mükemmel sonuçlar elde etmenizi sağlar. Örneğin Takım Endüstrisi ile kesici takımların kenarlarını 1 µm olacak şekilde hassas bir proses gerçekleştirilmesi ya da enjeksiyon sitemlerinin parçalarını tam olarak istenilen oranda pürüzlülüklerinin giderilmesi mümkündür.
Otec toplu finisaj için iki farklı makine geliştirmiştir. Bunlardan ilki Disk Finisaj Üniteleri:
Bu süreçte ürünleriniz aşındırıcı sarf malzemeleriyle birlikte toplu olarak proses konteynırına yerleştirilir.Konteynırın temelini oluşturan disk, döner bir platform gibi serbest şekilde hareket eder.Diskin çalışmaya başlamasıyla birlikte (konteynırın duvarına sabitlenmiş şekilde) oluşan gidap yüksek ölçüde verimli bir aşındırma meydana getirir. Yalnızca OTEC, geliştirmiş olduğu özel teknikler sayesinde Kuartz gibi ince tanecikli aşındırıcı şarf malzemeleri kullanarak çok ince parçaların (< 0,4 mm) prosesini mümkün kılar. Disk Finisaj Makineleri (CF-Serisi) bu nedenle kolay kırılabilen ve girift parçaların köşe yuvarlama, parlatma ve Disk Finisaj Makineleri (CF-Serisi) bu nedenle kolay kırılabilen ve girift parçaların köşe yuvarlama, parlatma ve çapak alma proseslerinde oldukça kullanışlıdır.Bu teknik özellikle aşağıdaki uygulamalar için uygundur: Bu teknik özellikle aşağıdaki uygulamalar için uygundur:
- Kuyumculuk (Yüksek parlaklık elde edilen parlatma ve aşındırma prosesleri)
- Saat Endüstrisi (Saat makinalarının parçaları ve saat kilitlerine yüksek parlaklık kazandıran prosesler)
- Tekstil Endüstrisi (İplik makinalarının yedek parçaları için aşındırma, köşe yuvarlama ve parlatma prosesleri))
- İlaç Endüstrisi (Protezlerin aşındırma ,yuvarlama ve parlatma prosesleri).Medikal endüstrinin gerektirdiği spesifik taleplere yönelik olarak özel üretim de yapmaktayız.
- Otomotiv Endüstrisi (Yakıt enjeksiyon sistemlerinin parçalarının finisaj işlemi)
- Metal Endüstri (Genel uygulamaların tamamı)
- Plastik Endüstrisi
OTEC tarafından geliştirilen toplu finisaj sistemlerinden ikincisi Drag Finisaj Üniteleri:
Bu proses yüksek kalitedeki ürünlerin aşındırıcı sarf malzemelerinin içerisinde gezegensel bir dönüş yapmasıyla gerçekleşir.Bu proseslerde OTEC müşterilerinin taleplerini tam olarak yerine getirebilmek üzere pekçok özel teknik geliştirmiştir.İki elektrikli motorla çalışan dual sürüş sistemli drag finisaj makineleri karbür matkap uçlarını kesici köşe yuvarlama işlemini her bir ürün için aynı oranda uygular ve böylelikle takımların ömrünü önemli ölçüde uzatır. Açılı takım tutucular sayesinde form verici takımlar gibi parçaların temas yüzey kalitesi büyük ölçüde artırılır.
OTEC drag finisaj makineleri sulu ve kuru prosesi aynı makinede gerçekleştirir.
Drag finisaj prosesleri özellikle aşağıda belirrtilen uygulamalar için oldukça elverişlidir:
- Werkzeugindustrie (Karbür takımların üzerinde bulunan malzeme akış kanallarının parlatılması)
- Umformwerkzeugen (Preslenenen ve form verilen yüzeylerin pürüzsüzleştirme ve parlatma işlemi)
- ilaç Endüstrisi (Tabletleme takımlarının temas yüzeylerinin yeniden parlatılması)
- Rennsport (Subab iticilerin, valflerin ve vites dişlilerinin yüzey pürüzsüzleştirme ve parlatma işlemi)
- der Uhrenindustrie (Altın, paslanmaz çelik, seramik ve altın saat kasalarının aşındırma ve parlatma prosesleri sayesinde yüksek oranda parlaklık elde edilmesi )
- İlaç Endüstrisi (Diz protezlerinin aşındırma ve parlatma prosesleriyle yüksek oranda parlaklık elde edilmesi)
- Metal Endüstri (HSS kesicilerin pürüzsüzleştirilmesi )



